CVD TaC Beschichtung Guide Ring

De Semixlab's CVD TaC Beschichtung Guide Ring ass fir den PVT SiC Eenkristallwachstumsprozess entwéckelt a benotzt chemesch Dampdepositioun (CVD) Technologie fir eng héich dichte Tantalkarbid (TaC) Beschichtung op der Uewerfläch vun engem héichreiniger Grafitsubstrat ze bilden. D'Produkt gëtt am PVT-Prozess benotzt fir SiC Single-Kristallqualitéit a Wuesstumseffizienz ze garantéieren andeems d'thermesch Feldverdeelung an d'Loftflossrichtung vum SiC Single-Crystal-Wuessofen präzis kontrolléiert. Gëeegent fir eng Vielfalt vu Mainstream SiC Eenkristallwachstumofensystemer an hausgemaachte Systemer, gëeegent fir héich Temperaturen (> 2000 ° C) a staark korrosiv Atmosphär.

Tantalkarbid (TaC), als typesch Vertrieder vun ultra-héich Temperatur Keramik, huet e Schmelzpunkt vun 3880 ℃, eng Mohs-Häert vu bal 10, exzellent thermesch Konduktivitéit (ongeféier 22 W/m·K) an niddereg thermesch Expansiounskoeffizient (6.6 × 10-6 K-1 K-1373) traditionell SiC Beschichtung. D'TaC Beschichtung gouf am Temperaturberäich vun 1673 ~ 50K duerch chemesch Dampdepositioun (CVD) gewuess mat dem TaCl₅-C₃H₆-H₂-Ar Reaktiounssystem, wat et erméiglecht eng korrekt Kontroll vun der Beschichtungsdicke (300 ~ 1573μm), Kärgréisst a fräie Kuelestoffgehalt. D'Resultater weisen datt wann d'Oflagerungstemperatur 5K erreecht, stellt d'TaC-Beschichtung eng knackenfräi kompakt Sintering-Interface, an d'Käre bilden eng kontinuéierlech Anti-Spallstruktur duerch metallurgesch Bindung. D'Zuel vun den thermesche Schockresistenzzyklen ass méi wéi 1000 Mol méi héich wéi déi vun onbeschichteten Grafit. E Gradient Iwwergangsschicht Design, sou wéi d'TaC / Ta₂O Komposit Struktur, gouf am Prozess agefouert fir den Interface Stress tëscht der Beschichtung an dem Substrat weider ze vereinfachen an ze garantéieren datt et geometresch Stabilitéit trotz schwéieren Temperaturschwankungen (> XNUMX ° C / min) behält.

Am PVT Wuesstumsofen ass de CVD TaC Beschichtete Deflektorring verantwortlech fir de Gasphase Iwwerdroungswee ze guidéieren, den axialen Temperaturgradient z'erhalen, an de Somkristall an d'Rohmaterialkéis z'ënnerstëtzen. Traditionell GRAPHITE Komponente sinn einfach mat Si / C Damp ze reagéieren fir liichtflüchtege Carbides bei héijen Temperaturen ze bilden, wat zu Uewerflächerosioun a Verëffentlechung vun Gëftstoffer resultéiert, déi direkt d'Rengheet vum Kristall beaflossen. Wéinst senger extremer chemescher Inertitéit weist d'CVD TaC Beschichtung bal Null Reaktivitéit op Si, C Damp an Nebenprodukter (wéi HCl) bei 2300 ℃, blockéiert effektiv d'Diffusioun vu Substrat Gëftstoffer (Fe, Al an aner Metallelementer) op de Wuesstumsinterface. Déi gemoossene Donnéeën weisen datt nom TaC Beschichtung Guide Ring benotzt gëtt, gëtt d'Mikrotubule Dicht vu 6-Zoll SiC Eenkristall op <0.5cm-2 reduzéiert, an d'Resistivitéitsuniformitéit gëtt op innerhalb ± 3% erhéicht, wat besonnesch gëeegent ass fir d'Massproduktioun vu SiC MOSFETs iwwer 1200V fir elektresch Drive Moduler vun neien Energieautoen.

Fir un den Mainstream PVT SiC Eenkristallwachstumsausrüstung unzepassen, adoptéiert de CVD TaC Beschichtung Guide Ring e modulare Design. Duerch d'Optimisatioun vun der Virleefer Flow Taux an Oflagerung Wee, der Beschichtung Dicke Uniformitéit deviation kontrolléiert bannent ± 3%, och am Gesiicht vun komplex Flux Kanal Strukturen (wéi Spiralgas Kanal, porös mëttel- Layer), voll Uewerfläch Coverage kann erreecht ginn. Am Verglach mat der traditioneller Spray- oder Sinterbeschichtung gëtt de CVD-Prozess der TaC-Schicht eng Mikrohärke vu bis zu 25GPa an eng Interfaceverbindungsstäerkt vun> 50MPa. No 2000 Stonnen kontinuéierlecher Héichtemperaturoperatioun ass de Beschichtungsqualitéitverloscht manner wéi 0.1%, wat den Deelersatzzyklus wesentlech verlängert. Laut Statistiken kann d'SiC Ingot Produktiounslinn déi de Guidering benotzt, déi effektiv Wuesstumszäit pro Schmelz op méi wéi 120 Stonnen verlängeren, d'Joresproduktiounskapazitéit ëm ongeféier 18% erhéijen, an d'ongeplangten Ausfallzäit wéinst Komponentfehler ëm 70% reduzéieren.

Temperaturgradientkontrolle vum SiC Eenkristallubauofen.

Silicon Carbide Kristallsexpansioun a Richtung Wuesstem Leedung.

Ultra-héich Temperatur Leeschtung: TaC Beschichtung Temperatur Resistenz bis 2000 ° C, héich Temperatur Stabilitéit ass besser wéi traditionell SiC Beschichtung.

Staark Korrosiounsbeständegkeet: Exzellent Resistenz géint staark korrosiv Medien wéi geschmollte Silizium a Kueledamp.

Präzis thermesch Feldkontrolle: Héich Beschichtungsuniformitéit (Korngréisst 5-15μm) fir d'Konsistenz vum Eenkristallwachstum ze garantéieren.

Personnaliséierten Design: Ënnerstëtzt komplex Struktur Guide Ring Veraarbechtung, gëeegent fir Multi-Mark an Self-entworf Single Kristallsglas produzéiert Schmelzhäre Wuesstem System.