EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
Poröse Grafit
| Place Hierkonft: | China | |
| Marque: | Semixlab | |
| Model Number: | PG-001 | |
| Zertifikatioun: | ISO9001 | |
| Mindestbestand Quantitéit: | Ofhängeg vun der individueller Gréisst (Ënnerstëtzung fir Fuerschung an Entwécklung vu klenge Batch Testbestellungen) | |
| Präis: | Zitat no personaliséierter Demande (grouss Quantitéit Rabatt) | |
| Packaging Detailer: | Loftbeständeg Antioxidatiounsverpackung, schockbeständeg Holzkëscht (am Aklang mat internationale Transportnormen) | |
| Liwwerzäit: | 20-45 Deeg (ofhängeg vun der Personnalisatiounskomplexitéit) | |
| Bezuelen Konditiounen: | T/T (50% am Viraus, 50% virun Liwwerung bezuelt) | |
| Kapazitéit liwweren: | Mount Produktioun Kapazitéit vun 3000 Stécker, Ënnerstëtzung dréngend Bestellung Produktioun | |
Beschreiwung
Porous GRAPHITE ass haaptsächlech am PVT (kierperlech Damp Transfer) Silicon Carbide (SiC) Eenkristall Wuesstem Prozess benotzt, ass de Kär Material vun héich Temperatur thermesch Feld System. D'Produkt ass aus ultra-héich Rengheet isostatesch gepresst Graphit gemaach, déi eng eenheetlech a kontrolléierbar porös Struktur duerch Präzisioun CNC-Maschinéierung a Pore Kontrolltechnologie bildt, déi exzellent Leeschtung ënner extreme Prozessbedéngungen (2200 ℃) garantéiert. Säin eenzegaartegen Design verbessert wesentlech d'Thermalfelduniformitéit an optiméiert d'Gasphasetransfereffizienz, wat eng Schlësselgarantie fir héichqualitativ SiC Kristallwachstum ass.
Kernfeatures a Prozessvirdeeler:
Extrem Rengheet an niddereg Defektrate
De Vakuum Héichtemperaturreinigungsprozess (3000 ℃ Behandlung) gëtt benotzt fir den Inhalt vun net-metallesche Gëftstoffer wéi Sauerstoff a Stickstoff weider ze reduzéieren. Eliminéiert Gëftstoffer induzéiert Kristalldefekte (wéi Mikrotubulen, Dislokatiounen) fir d'elektresch Leeschtungskonsistenz vu SiC Eenkristallen ze garantéieren.
Ultra héich Temperatur Stabilitéit an thermesch Feld Kontroll
Am Argon / Vakuum Ëmfeld, kann et 2200 ℃ kontinuéierlech Operatioun fir méi wéi 1000 Stonnen widderstoen, niddereg Koeffizient vun thermesch Expansioun, a vermeit Material Rëss duerch thermesch Stress verursaacht.
D'Porositéit ënnerstëtzt Gradientverdeelungsdesign, kombinéiert mat CFD Simulatioun fir d'Poregréisst (10-200μm) ze optimiséieren, d'thermesch Feldverdeelung präzis ze reguléieren, d'Temperaturgradientschwankung ze reduzéieren (bannent ± 3 ℃), an d'Kristallwachstumuniformitéit ze verbesseren.
Personnaliséierten Léisungen
Geometresch Adaptatioun: Ënnerstëtzt komplex Form Veraarbechtung (wéi annular Crucible, Multi-Layer Schëld), passende Client Schmelzhäre Struktur.
Surface Behandlung: Bitt ultra-Präzisioun Polieren oder Beschichtungsservicer fir d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Liewensdauer ze verbesseren.
Applikatioun Leeschtung Verifizéierung
Am PVT SiC-Kristalliséierungsprozess, als Krees an thermesch Feldkomponent:
Erhéije d'Kristallwachstumsrate ëm 15% -20% (am Verglach mam traditionelle Grafit);
Wafer Ausbezuele erhéicht op méi wéi 90% (4 Zoll SiC Eenkristall);
D'Ënnerhaltzäit vun der Ausrüstung gëtt op 6 Méint verlängert (déi üblech 3 Méint).
Quick Detail:
1. Aner Nimm: PVT GRAPHITE Kéis, Silicon Carbide Wuesstem mat porösen GRAPHITE.
2. Applikatioun: PVT Method (kierperlech Gas Transport Method) SiC Single Kristallsglas produzéiert Kär thermesch Feld Komponent.
3. Kärparameter: Rengheet ≥99.9995%, Porositéit 15-30%, Temperaturresistenz 2200℃ (Inertgas-Ëmfeld), Wärmekonduktivitéit 100-150 W / m·K.
Spezifikatioune
| Typesch physesch Eegeschafte vu porösen Grafit | |
| ltem | Parameter |
| D 'Haaptdicht | 0.89 g / cm2 |
| Kraaftkraaft | 8.27 MPa |
| Biegefecht | 8.27 MPa |
| Kraaftstäerkt | 1.72 MPa |
| Spezifesch Resistenz | 130Ω -inx10-5 |
| Porositéit | 50% |
| Duerchschnëtt Pore Gréisst | 70um |
| Thermescher Conduktivitéit | 12 W/M*K |
Applicatioun
PVT Wuesstem Schmelzhäre Assemblée: Als Deel vun SiC Material sublimation an Kristallsglas produzéiert, stellt eng stabil thermesch Feld Verdeelung.
Komponent fir d'Ofschirmung vum Thermofeld: Déi poréis Struktur reduzéiert effektiv den Thermobelaaschtung a verlängert d'Liewensdauer vun der Ausrüstung.
Seed Kristall Klammer: Héich mechanesch Kraaft fir de Som Kristall z'ënnerstëtzen, fir de Richtungswachstum vum Kristall ze garantéieren.
Gasdiffusiounsschicht: optiméiert d'Gasphasetransfereffizienz, verbessert d'Eenkristallqualitéit a Wuesstumsrate.
Kompetitiv Virdeel
Ultra-héich Temperaturleistung: keng Erweichungsverformung bei 2200 ℃, ënnerstëtzt méi wéi 1000 Stonnen kontinuéierlech stabiler Operatioun.
Benotzerdefinéiert thermesch Felddesign: Kombinéiert mat CFD Simulatioun fir Poregradient ze optimiséieren, d'Kristalluniformitéit an d'Ausbezuelung ze verbesseren.
Schnell Iteratiounsservice: bitt Prozessparameter passende Test a liwwert Prototyp Léisung bannent 72 Stonnen.
